TOLEK - historia

Historia drukarni sięga 1845 roku. Łączy się ona nierozerwalnie z działalnością publicystyczną, pedagogiczną i księgarską Karola Miarki (ojca) na Śląsku. Drukarnię założył Tomasz Nowacki i mieściła się w istniejącym do dziś budynku przy ul. Okrzei w Mikołowie. W 1875 r. przejął ją Karol Miarka (ojciec) i niedługo potem prowadził już dwie oficyny drukarskie: starą przy ul. Okrzei i nową przy ul. Rybnickiej. I w tych właśnie zakładach drukowano książki i czasopisma, które wspomagały krzewienie polskości na ziemiach zaboru austriackiego. Po śmierci Karola Miarki (ojca) w 1882 r. dzieło kontynuują synowie Paweł i Karol. Ten drugi zbudował obecną naszą siedzibę, gdzie drukował dzieła polskich klasyków.

Nasza drukarnia była pierwszą na Górnym Śląsku drukarnią polskojęzyczną. Pod koniec swojego życia Karol Miarka (syn) przenosi się do Raciborza, by tam później otworzyć Biuro Literacko-Wydawnicze, a drukarnię sprzedaje Adamowi Napieralskiemu.

W latach międzywojennych właścicielami drukarni zostali Józef Harman i jego dwie córki: Stefania Leja oraz Maria Wierzba, tworząc sp. z o.o. Pod ich opieką nastąpił rozwój drukarni tak pod względem wyposażenia jak i działalności edytorskiej. Stan taki istniał do 1949 r., kiedy to drukarnię upaństwowiono. Od tego czasu staje się Zakładem nr 4 Zakładów Graficznych w Katowicach, tracąc swoją samodzielność.

W 1993 r. drukarnia zmienia właściciela. Zostaje nim Adolf Jańczyk - człowiek doceniający znaczenie tradycji i rolę drukarstwa polskiego. Rozpoczęto nową kartę historii drukarni w Mikołowie. Okres ten cechował kolejny, burzliwy rozwój. Z drukarni akcydensowej przekształciła się w drukarnię dziełową. Wymagało to zmiany i unowocześnienia parku maszynowego.

Jesteśmy świadomi konieczności nadążania za postępem technologicznym i dlatego w kwietniu 2001 r. Heidelberg instaluje w naszej drukarni drugą maszynę półformatową Speedmaster wraz z CPC 24. Następnie drukarnia wdraża Zintegrowany System Zarządzania Środowiskowego i Jakości, udokumentowany certyfikatami RWTŰV Essen.

Kolejny krok to rozpoznawanie potrzeb rynku i naszych możliwości do inwestycji w kolejne maszyny. W maju 2003 r. firma KOLBUS instaluje nową oklejarkę (oprawa miękka), a w lipcu 2003 r. firma Heidelberg uruchamia system Computer to Plate z laserem fioletowym. Wiemy, że innowacje przyniosą dobre rezultaty. Najnowszą naszą inwestycją jest uruchomiona w 2006 r. pełnoformatowa maszyna firmy Heidelberg CD 102.

Rok 2008 to kolejna rozbudowa naszego parku maszynowego.
By móc sprostać wymaganiom współczesnego rynku, Heidelberg instaluje nową, 5-kolorową maszynę pełnoformatową Speedmaster XL 105 oraz nowy system Computer to Plate firmy Heidelberg z naświetlarką termiczną.
Inwestujemy również w wydział introligatorni, instalując nowoczesną falcerkę 4-złamową oraz niciarkę do opraw szyto-klejonych.

W nowy 2010 rok z nowymi maszynami.
Styczeń dla drukarni to dwie duże instalacje. W dziale introligatorni instalujemy nową linię do oprawy broszurowej klejonej, marki Müller Martini. Nasza oferta poszerzona zostaje o klejenie purem, zastępujące szycie nićmi.

Dział druku wzmacniamy maszyną pięciokolorową marki HEIDELBERG XL 75. Daje nam to jeszcze większą siłę druku. W nowy rok z nowymi możliwościami.

PARK MASZYNOWY

Wyposażenie drukarni
Studio DTP i Przygotowalnia CtP:
- 4 stanowiska graficzne
- nowy system CtP z najnowszym oprogramowaniem i naświetlarką termiczną Suprasetter S 105

Maszyny drukujące:
- 4-kolorowa B1
- 4-kolorowa B2
- 5-kolorowa B1
- 2-kolorowa B1
- Grafopress B3
 
Introligatornia:
- 2 falcerki B1 z możliwością perforacji i rozcinania użytków
- falcerka STAHLFOLDER KH 78/6 (pełnoformatowa, z możliwością falcowania ołtarzykowego)
- linia zbierająco-zszywająca
- zszywarka „oczkowa”
- niciarka Ventura Müller Martini
- oklejarka KOLBUS
- trójnóż
- zbieraczka do leg 
- nawiercanie (4 głowice)
- sztancowanie do B2
- lakierowanie UV do B1 (z opcją lakierowania wybiórczego) 
- laminowanie na gorąco

CERTYFIKATY
Wielomiesięczne przygotowania, które obejmowały: szkolenia, tworzenie udokumentowanych procedur postępowania, wdrażanie tychże procedur do codziennej produkcji, zmiany organizacyjne, audity wstępne, nawiązywanie nowych umów z licencjonowanymi odbiorcami (np. odpadów przemysłowych), zostały ukoronowane sukcesem. Jednostka certyfikująca oceniła pozytywnie nasze starania i przygotowanie do posiadania certyfikatów oraz udzieliła prawa do używania znaków TÜV CERT.

Certyfikaty zostały przyznane na okres 3 lat, z tym, że każdego roku są przeprowadzane audyty kontrolne, które muszą mieć wynik pozytywny.

Polityka Środowiskowa i Jakości
Polityka jest zbiorem zadeklarowanych przez naszą Drukarnię intencji i zasad w odniesieniu do jej oddziaływania na środowisko i szczególnej dbałości podnoszenie jakości usług i zadowolenia Klienta.

Jesteśmy Drukarnią posiadającą duże doświadczenie w produkcji i sprzedaży wysokiej jakości wyrobów poligraficznych. Mając na uwadze dalszy rozwój firmy, zmierzamy nie tylko do uzyskania stabilnej pozycji na rynku krajowym, ale również do stałego wzrostu sprzedaży naszych usług na rynki zagraniczne.

Wiemy, że realizacja powyższych zamierzeń wiąże się przede wszystkim z produkcją wyrobów najwyższej jakości, wyprzedzająca nawet wymagania, potrzeby i oczekiwania naszych Klientów. Stąd, naszym głównym celem jest pełne zadowolenie Klienta.

Nasz zintegrowany System Zarządzania Jakością i Środowiskiem zorientowany jest na ciągłe doskonalenie jakości naszych wyrobów i usług oraz dostosowanie ich do technicznych i ekonomicznych wymagań Klientów, przy jednoczesnym, stałym zmniejszaniu szkodliwego wpływu naszej działalności na środowisko.

Osiągamy to poprzez:
- ciągłe doskonalenie procesów produkcyjnych;
- unowocześnianie parku maszynowego;
- ciągłe doskonalenie pracowników Drukarni;
- dotrzymywanie wymagań prawnych i innych dotyczących środowiska;
- opracowanie i realizowanie programu zarządzania środowiskiem;
- ograniczanie ilości odpadów stałych i emisji gazowej.

W celu zapewnienia skuteczności realizacji polityki środowiskowej i jakości, wprowadziliśmy zintegrowany system zarządzania jakością i środowiskiem, zgodny z wymaganiami Norm ISO 9001:2000 oraz ISO 14001:2004.

Z systemem tym zapoznana została cała załoga i istnieje wśród pracowników przekonanie, że za jakość produkcji i zmniejszenie szkodliwego wpływu działalności Drukarni na środowisko, odpowiada każdy pracownik a nie tylko Właściciel i ścisłe kierownictwo. Pełne zaangażowanie załogi pracującej w systemie samokontroli jest gwarancją wysokiej jakości produkcji i jej terminowego wykonania.

Poprzez szkolenia staramy się aby stale rosła świadomość ekologiczna pracowników i przeświadczenie o konieczności dbania o środowisko naturalne.